+86-519-83387581
Paano Mabilis na Makataguyod ang Proseso ng Operasyon ng isang Maliit na Awtomatikong Photoelectric Glass Printing Machine
Bagaman ang proseso ng operasyon ng isang maliit na awtomatikong photoelectric glass printing machine ay hindi labis na kumplikado, mahalaga na sundin ang mga pamantayang hakbang upang matiyak ang kalidad ng pag -print at maiwasan ang pagkasira ng kagamitan. Sa una, ang mga operator ay dapat magsagawa ng isang pre-operasyon na tseke upang mapatunayan na ang lahat ng mga sangkap ng makina ay nasa normal na kondisyon-kasama nito ang pagkumpirma ng pagiging sensitibo ng aparato ng photoelectric sensing, ang kalinisan ng mga nozzle ng pag-print, at ang kinis ng track na nagbibigay ng salamin. Pagkatapos lamang na matiyak na walang mga abnormalidad na natagpuan kung ang kapangyarihan ay konektado at nagsimula ang makina. Susunod, ang mga parameter ng kagamitan ay kailangang maiayos ayon sa laki ng baso na mai -print, na sumasakop sa mga aspeto tulad ng pagpopresyo sa lugar ng pag -print, mga setting ng kapal ng tinta, at regulasyon ng bilis ng pag -print. Ang hakbang na ito ay nangangailangan ng paulit -ulit na pagkakalibrate batay sa aktwal na mga pagtutukoy ng baso upang matiyak ang tumpak na pagpoposisyon ng photoelectric, sa gayon maiiwasan ang pag -print ng mga isyu sa pag -print. Kasunod nito, ang baso ay inilalagay nang matatag sa conveying track, at ang awtomatikong pag -andar ng pag -andar ay isinaaktibo upang payagan ang baso na dahan -dahang ipasok ang lugar ng pag -print. Sa yugtong ito, dapat subaybayan ng mga operator ang proseso ng pag-print sa real-time, bigyang pansin kung ang tinta ay pantay na ipinamamahagi at kung kumpleto ang pattern; Kung ang anumang mga abnormalidad ay napansin, ang makina ay dapat na i -pause kaagad para sa mga pagsasaayos. Sa wakas, ang nakalimbag na baso ay dinadala sa lugar ng pagpapatayo sa pamamagitan ng conveying track, at maaari lamang itong mapili pagkatapos na ganap na matuyo ang tinta. Sa buong operasyon, mahalaga na magsuot ng mga guwantes na proteksiyon upang maiwasan ang mga gasgas ng baso o mga mantsa ng tinta sa balat, habang iniiwasan din ang pakikipag -ugnay sa mga gumagalaw na bahagi kapag tumatakbo ang makina upang matiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo.
Anong mga pangunahing detalye ang dapat na nakatuon para sa pang -araw -araw na pagpapanatili ng awtomatikong photoelectric glass printing machine
Pang -araw -araw na pagpapanatili ng Awtomatikong Photoelectric Glass Printing Machines Direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng kagamitan at kawastuhan ng pag -print, kaya maraming mga pangunahing detalye ang dapat unahin. Una at pinakamahalagang paglilinis: Pagkatapos ng bawat paggamit, ang mga nozzle ng pag -print ay dapat na malinis kaagad. Ang mga espesyal na ahente ng paglilinis ay maaaring magamit upang ibabad ang mga nozzle, na sinusundan ng malumanay na brushing na may malambot na brush ng bristle upang alisin ang natitirang tinta - pinipigilan nito ang nozzle clogging na maaaring makaapekto sa paggamit sa hinaharap. Samantala, ang glass conveying track ay dapat na punasan upang alisin ang mga nalalabi sa alikabok at tinta, pagpapanatili ng kinis at pag -iwas sa mga jam ng salamin na dulot ng mga impurities. Pangalawa, ang pagpapanatili ng aparato ng photoelectric sensing ay mahalaga. Ang sensitivity ng sensing probe ay dapat na suriin nang regular; Ang isang malinis na tela ng koton ay maaaring magamit upang punasan ang ibabaw ng pagsisiyasat upang alisin ang langis at alikabok. Kung napansin ang nabawasan na sensitivity, ang anggulo ng pagsisiyasat ay dapat na nababagay o mga propesyonal na tauhan na nakipag -ugnay para sa pagkakalibrate upang matiyak na tumpak na makilala ng makina ang mga posisyon ng salamin. Bukod dito, ang pagpapadulas at pagpapanatili ay kinakailangan: ang mga sangkap ng paghahatid tulad ng mga gears at bearings ay nangangailangan ng buwanang aplikasyon ng espesyal na langis ng lubricating upang mabawasan ang pagsusuot at mapanatili ang maayos na operasyon. Gayunpaman, mahalaga na kontrolin ang dami ng lubricating langis upang maiwasan ang labis na langis mula sa pag -iwas at kontaminado ang kagamitan o baso. Bilang karagdagan, ang sistema ng circuit ng makina ay dapat na suriin nang regular upang suriin ang pag -iipon o nasira na mga wire at maluwag na mga koneksyon sa terminal, tinitiyak ang ligtas at maaasahang mga koneksyon sa circuit upang maiwasan ang mga pagkabigo sa kagamitan na dulot ng mga isyu sa kuryente. Sa wakas, inirerekomenda na magtatag ng isang record record record record, na detalyado ang oras, nilalaman, at katayuan ng kagamitan ng bawat sesyon ng pagpapanatili. Makakatulong ito na makilala ang mga potensyal na problema sa isang napapanahong paraan at gumawa ng mga hakbang sa pag -iwas nang maaga.
Aling mga materyales sa salamin ang mas angkop para sa pagproseso sa pamamagitan ng awtomatikong photoelectric glass printing machine
Ang mga awtomatikong photoelectric glass printing machine ay may mga tiyak na kinakailangan para sa mga materyales sa salamin, dahil hindi lahat ng mga uri ng baso ay maaaring makamit ang mga perpektong resulta ng pag -print - samakatuwid, kinakailangan upang linawin ang mga angkop na uri ng materyal na salamin. Ang ordinaryong float glass ay isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na materyales; Nagtatampok ito ng isang patag na ibabaw, pantay na kapal, at mahusay na light transmittance, na pinapayagan ang aparato ng photoelectric sensing na makamit ang tumpak na pagpoposisyon. Kapag nakalimbag, ang tinta ay malakas na sumunod sa baso na ito at hindi madaling sumilip pagkatapos ng pagpapatayo, ginagawa itong angkop para sa paggawa ng mga ordinaryong salamin na pandekorasyon na pintura, mga pangalan ng salamin, at mga katulad na produkto. Ang ultra-white glass ay isa ring angkop na materyal; Sa mababang nilalaman ng karumihan at mataas na transparency, tinitiyak nito ang mga nakalimbag na pattern ay lilitaw na mas masigla at detalyado. Ginagawa nitong partikular na mainam para sa mga senaryo na nangangailangan ng mataas na kalidad ng visual, tulad ng high-end na baso ng kasangkapan at display cabinet glass. Bilang karagdagan, ang tempered glass ay maaaring maproseso ng awtomatikong photoelectric glass printing machine pagkatapos ng espesyal na paggamot, ngunit ang pansin ay dapat bayaran sa flatness ng tempered glass na ibabaw. Ang bahagyang pagpapapangit ay maaaring makaapekto sa kawastuhan sa pag -print, kaya ang pagsubok sa flatness ay dapat isagawa sa tempered glass bago ang pagproseso upang matiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa kagamitan. Sa kaibahan, ang mga materyales sa salamin na may hindi pantay na ibabaw - tulad ng nagyelo na baso at patterned glass - ay hindi gaanong angkop. Ang ibabaw ng texture ng mga materyales na ito ay nakakagambala sa kawastuhan ng pagpoposisyon ng photoelectric, at ang mga pakikibaka ng tinta ay sumunod nang pantay -pantay sa hindi pantay na mga ibabaw, na madalas na humahantong sa hindi kumpletong mga nakalimbag na pattern o pagbabalat ng tinta. Samakatuwid, kapag pumipili ng mga materyales sa salamin, ang priyoridad ay dapat ibigay sa mga uri na may mga patag na ibabaw at pantay na mga texture upang masiguro ang kalidad ng pag -print.
Ano ang dapat unahin kapag bumili ng isang murang awtomatikong photoelectric glass printing machine
Kapag bumili ng isang murang awtomatikong photoelectric glass printing machine, ang isa ay hindi dapat lamang ituloy ang mababang presyo ngunit sa halip isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan na kumpleto upang matiyak ang pagiging epektibo ng kagamitan. Una, ang kawastuhan ng pag -print ay dapat na isang pangunahing pokus. Maaari itong masuri sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga parameter ng sistema ng pagpoposisyon ng photoelectric ng makina at resolusyon sa pag -print. Maipapayo na magsagawa ng mga pagsubok sa pag-print sa site upang ma-obserbahan kung malinaw ang mga pattern at maayos ang mga gilid, pag-iwas sa mga isyu sa kalidad na sanhi ng hindi sapat na kawastuhan. Pangalawa, ang katatagan ng kagamitan ay mahalaga. Ang mga murang machine ay maaaring gumamit ng mas mababang mga sangkap, na humahantong sa madalas na mga pagkabigo. Samakatuwid, kinakailangan upang maunawaan ang tatak ng mga pangunahing sangkap - tulad ng mga motor, nozzle, at mga sensor ng photoelectric - at pumili ng mga bahagi na may mahusay na reputasyon at mataas na tibay. 同时 , Ang sistema ng pagwawaldas ng init ng makina ay dapat suriin upang matiyak na maayos itong dinisenyo, na pumipigil sa pagkasira ng pagganap dahil sa sobrang pag-init sa panahon ng pangmatagalang operasyon. Bukod dito, ang serbisyo pagkatapos ng benta ay madalas na hindi napapansin para sa mga kagamitan na may mababang gastos ngunit mahalaga, dahil ang mga problema ay hindi maiiwasan sa paggamit. Mahalagang kumpirmahin kung ang tagapagtustos ay nagbibigay ng mga serbisyo tulad ng pag-install at komisyon, pagpapanatili, at teknikal na konsultasyon, pati na rin kung ang mga ekstrang bahagi ay ibinibigay kaagad-iniiwasan nito ang mga pagkaantala sa produksyon na dulot ng mga isyu pagkatapos ng benta. Bilang karagdagan, ang pagkonsumo ng enerhiya at espasyo sa sahig ay dapat isaalang -alang; Ang naaangkop na kapangyarihan at laki ng makina ay dapat mapili batay sa aktwal na mga pangangailangan sa produksyon, tinitiyak na nakakatugon ito sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo habang binabawasan ang mga gastos sa paggamit ng pangmatagalang. Sa wakas, inirerekomenda na ihambing ang mga produkto mula sa maraming mga supplier, pagsusuri ng mga kadahilanan tulad ng presyo, pagganap, at serbisyo pagkatapos ng benta nang kumpleto upang piliin ang murang awtomatikong photoelectric glass printing machine na pinakamahusay na nababagay sa mga pangangailangan ng isang tao.
Paano mag -troubleshoot ng mga karaniwang pagkakamali ng awtomatikong photoelectric glass printing machine
Ang awtomatikong photoelectric glass printing machine ay maaaring makatagpo ng iba't ibang mga karaniwang pagkakamali sa paggamit; Ang pag -master ng tamang pamamaraan ng pag -aayos ay nagbibigay -daan sa mabilis na pagpapanumbalik ng operasyon ng kagamitan at pinaliit ang mga pagkalugi. Kung ang isang nakalimbag na pattern ay naka -offset, ang unang hakbang ay upang suriin kung ang aparato ng photoelectric na posisyon ay nahawahan ng alikabok o tinta. Matapos linisin ang sensing probe, muling mai-calibrate ang mga parameter ng pagpoposisyon. Kung nagpapatuloy ang isyu, suriin kung ang glass conveying track ay deformed o jammed, ayusin ang posisyon ng track o palitan ang mga pagod na sangkap upang matiyak ang maayos na conveyance ng baso. Kapag ang pag-print ng mga nozzle ay naka-clogged, subukang magbabad ang mga nozzle sa isang espesyal na ahente ng paglilinis sa loob ng 10-15 minuto, pagkatapos ay buhayin ang pag-andar ng paglilinis ng nozzle ng makina upang mag-flush ng interior ng mga nozzle kasama ang ahente ng paglilinis. Para sa mga malubhang clog, ang mga nozzle ay maaaring ma -disassembled at malumanay na hindi natanggal gamit ang isang malambot na karayom, ngunit ang pangangalaga ay dapat gawin hindi masira ang mga butas ng nozzle. Pagkatapos ng pagproseso, subukan kung ang mga nozzle dispense tinta nang pantay -pantay. Kung ang makina ay nakakaranas ng mga baso na nagbibigay ng mga jam, i -off muna ang kapangyarihan, suriin para sa mga dayuhang bagay na humaharang sa conveying track, at linisin ang mga ito. Pagkatapos, suriin kung ang mga track bearings ay isinusuot; Kung ang mga bearings ay hindi paikutin nang maayos, magdagdag ng lubricating langis o palitan ang mga bearings. Suriin kung ang motor na naghahatid ay normal na gumagana - kung ang bilis ng motor ay hindi normal, makipag -ugnay sa mga propesyonal na tauhan upang ayusin ang motor. Kapag nabigo ang makina upang magsimula, suriin muna ang koneksyon ng kuryente upang makita kung ang power cord ay maluwag o nasira. Matapos palitan ang kurdon ng kuryente, kung hindi pa rin ito nagsimula, suriin ang mga aparato ng proteksyon ng circuit ng makina (tulad ng mga piyus) at palitan ang anumang mga fuse ng blown bago subukang magsimula muli. Kung nananatili ang problema, i -troubleshoot ang control board para sa mga pagkakamali. Sa kasong ito, huwag i -disassemble ang makina nang nakapag -iisa; Sa halip, makipag -ugnay sa supplier o propesyonal na mga tauhan ng pagpapanatili para sa inspeksyon at pag -aayos upang maiwasan ang pagpalala ng kasalanan dahil sa hindi wastong operasyon.