+86-519-83387581
Upang matiyak na ang screen printer ay nagpapanatili ng mataas na katumpakan sa panahon ng proseso ng paggawa upang maiwasan ang paglihis ng pattern o error sa photovoltaic film, maaaring gawin ang mga sumusunod na hakbang:
Mahigpit na pagkakalibrate ng makina:
Regular na i -calibrate ang makina upang matiyak ang kawastuhan ng pag -align ng naka -print na ulo, screen at substrate. Gumamit ng mga tool at pamamaraan ng pag -calibrate ng propesyonal upang suriin at ayusin ang pagkakahanay, presyon ng makina at iba pang mga pangunahing mga parameter.
Piliin ang tamang screen at tinta:
Pumili ng isang screen mesh at tinta na angkop para sa mga tiyak na photovoltaic films at mga kinakailangan sa disenyo. Tiyakin na ang katapatan ng screen at ang lagkit ng tinta ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng pag-print ng mataas na katumpakan upang maiwasan ang malabo o hindi pantay na mga pattern.
Kontrolin ang mga kondisyon sa kapaligiran:
Panatilihin ang matatag na mga kondisyon sa kapaligiran ng produksyon tulad ng temperatura at kahalumigmigan. Ang mga salik na ito ay may direktang epekto sa pagpapatayo at paggamot ng tinta, at ang mga pagbabago sa kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng pagbabago sa kalidad ng pag -print.
Regular na pagpapanatili at inspeksyon:
Ipatupad ang regular na pagpapanatili ng makina, kabilang ang paglilinis ng ulo ng pag -print, pagpapalit ng mga pagod na bahagi at pagsuri sa katatagan ng mekanikal na sistema. Tiyakin na ang lahat ng mga bahagi ng makina ay gumagana nang maayos upang mapanatili ang mataas na katumpakan.
Tumpak na pagkakahanay ng materyal:
Tiyakin na ang photovoltaic film ay palaging tumpak na nakahanay sa panahon ng proseso ng paggawa. Gumamit ng mga awtomatikong sistema ng pag -align at sensor upang suriin at ayusin ang posisyon ng pelikula upang maiwasan ang paglihis.
I -optimize ang mga parameter ng pag -print:
Ayusin ang mga parameter tulad ng bilis ng pag -print, presyon, lagkit ng tinta, at temperatura ng paggamot upang umangkop sa iba't ibang mga photovoltaic films at mga kinakailangan sa disenyo. Alamin ang pinakamahusay na mga setting sa pamamagitan ng mga eksperimento at pagsubok upang matiyak ang kawastuhan ng pag -print.
Kalidad na kontrol at inspeksyon:
Ipatupad ang mahigpit na mga hakbang sa kontrol ng kalidad sa panahon ng proseso ng paggawa, kabilang ang online inspeksyon at pangwakas na inspeksyon. Gumamit ng mga high-precision visual inspection system at iba pang kagamitan sa inspeksyon upang masubaybayan ang kalidad ng pag-print sa real time, at makita at iwasto ang mga problema sa oras.
Mga Operator ng Tren:
Magbigay ng sapat na pagsasanay para sa mga operator upang maunawaan kung paano patakbuhin ang makina, ayusin ang mga parameter, at pag -troubleshoot. Ang mga bihasang operator ay mas mahusay na mapanatili at ayusin ang mga kagamitan, sa gayon tinitiyak ang mga resulta ng pag-print ng mataas na katumpakan.